1. Være bra for miljøet: Lavt karbon hele veien fra råvarer til avfall
Hovedmålet med bærekraftig emballasje er å ha mindre effekt på miljøet, og støpt masse gjør en god jobb med dette. Naturlige plantefibre, som sukkerrørbagasse, halm og avfallspapir, utgjør de fleste av råvarene. Resirkulering av dette landbruks- og industriavfallet gjør oss ikke bare mindre avhengige av skogforsyninger, men det reduserer også karbonutslipp fra brenning eller nedgraving. Et selskap lager for eksempel tremasse-støpte matbokser av sukkerrørbagasse, som forbruker mer enn 100 000 tonn landbruksavfall per år. Dette er det samme som å hogge 20 000 hektar skog.
Støpt masse erstatter kjemisk skumdannelse i produksjonsprosessen ved å bruke fysisk støpeteknologi. Dette betyr at petroleumsbaserte-råvarer og skadelige tilsetningsstoffer ikke må brukes i plastproduksjon. Selv om prosessen med å lage masse bruker mye vann og slipper ut mye avløpsvann, har moderne teknologi gjort det mulig å resirkulere mer enn 90 % av avløpsvannet og kutte COD (Chemical Oxygen Demand)-utslipp til mindre enn 1/5 av den nasjonale normen. For eksempel bruker en stor tremassestøpingsvirksomhet bare en-tredjedel så mye vann per produktenhet som den tradisjonelle papirsektoren. Den bruker også 85 % av energien takket være et spillvarmegjenvinningssystem.
Deponeringsstadiet er støpt masses viktigste fordel. I den naturlige verden kan produktene brytes fullstendig ned til vann og karbondioksid på 6 til 12 måneder, uten sjanse for mikroplastrester eller dioksinutslipp. Støpt masse har "null forurensning"-egenskaper som er bedre i samsvar med behovene til en sirkulær økonomi med lukket-sløyfe enn ikke-nedbrytbar plast (som tar hundrevis av år å bryte ned) og nedbrytbar plast (som trenger industrielle komposteringsforhold). Livssyklusvurdering (LCA) studier viser at støpt masseemballasje frigjør 42 % mindre karbondioksid gjennom hele livssyklusen enn vanlig plast. Bruk av landbruksavfall som råstoff kan redusere karbonutslippene med mer enn 60 %.
2. Økonomisk gjennomførbarhet: evnen til å senke kostnader og øke markedet på samme tid
For å fremme bærekraftig emballasje må det være en balanse mellom miljømål og næringsinteresser. Støpt masse har blitt veldig kostnads-konkurransedyktig på grunn av ny teknologi og stor-produksjon. Kostnaden for å skaffe landbruksavfall og papir er 30 % til 50 % lavere enn kostnadene ved å skaffe petroleumsbaserte-polymerer. Prisen på disse materialene endres heller ikke så mye på grunn av det internasjonale råoljemarkedet. Formutviklingssyklusen for støpt masse har blitt kuttet ned til mindre enn 7 dager på grunn av fremveksten av 3D-modellering og høyhastighetsformingsteknologi. Kostnaden for å lage hvert stykke har også gått ned med 40 % siden for fem år siden. Ved å forbedre varmpressingsteknikken klarte ett selskap å kutte energibruken til massestøpte matbokser til 0,12 kWh/stk, som er omtrent det samme som energibruken til plastmatbokser.
I markedet beveger støpt masse seg fra lav-emballasje til høye-områder. Nanobeleggsteknologi har gjort den mer-luftgjennomtrengelig og motstandsdyktig mot olje i næringsmiddelindustrien. Den har også med suksess erstattet EPS-skum for fersk kjølekjedeemballasje. I elektronikkindustrien kan tilpassede dempende foringer passe perfekt til produktets form og absorbere støt bedre enn EPE perlebomull, samtidig som du sparer 25 % på kostnadene. Støpt papirmasse har samme følelse som plastgaveesker ved å bruke overflatepreging og flokkingsmetoder. Den gir også verdi til merker fordi den kan brukes igjen (for eksempel som en oppbevaringsboks). Markedsundersøkelsesfirmaer sier at det globale markedet for støpt masseemballasje vil vokse fra 13,3 milliarder amerikanske dollar i 2023 til 18 milliarder amerikanske dollar i 2028, med en sammensatt årlig vekstrate på 7,6 %. Asia-Stillehavsregionen vil se den raskeste veksten, med over 15 %.
3. Tilpasningsevne til teknologi: Innovasjon gjør det mulig for mange ulike bruksområder.
varierte virksomheter har varierte behov når det gjelder bærekraftig emballasje. Støpt masse har skapt et løsningssystem som fungerer i mange situasjoner på grunn av fremskritt innen materialvitenskap og støpeteknologi. Ved å legge til forsterkende elementer som bambusfiber og hampfiber til støpt masse gjør den sterkere, med en strekkstyrke på mer enn 15 MPa. Dette betyr at den kan holde statisk belastning på titalls kilo og er god for tung-emballasje som bildeler. Når det gjelder funksjonelle belegg, har dannelsen av vann-basert polyuretan- og stivelse-basert belegg gjort det mulig for gjenstander å være vanntette, fukt-sikre og tåle høye temperaturer (opptil 120 grader). Dette dekker behovene for oppvarming av mikrobølgeovn og dampdesinfeksjon.
Den nye støpeteknologien har gitt designere mye mer spillerom til å lage. Datastøttet ingeniørteknologi (CAE) kan modellere hvordan kraften fordeles på varer og forbedre bufferstrukturer. Multi-varmpressen kan lage mer enn 100 000 stykker per linje per dag og kan også lage unike produkter i små partier. For eksempel bruker et bestemt smykkemerke støpt papirmasseemballasje med en biomimetisk honeycomb-struktur for å redusere skadefrekvensen fra 3 % til 0,2 % og vekten av emballasjen med 60 %. Støpt papirmasse brukes i medisin for emballasjebokser og brett for kirurgiske instrumenter siden det er ikke-giftig og pustende. Det kan også steriliseres ved bestråling for å oppfylle GMP-standarder.
4. Overholdelse av retningslinjer: Et "pass" til globale miljøregler
Etter hvert som flere land strammer inn plastforbudene sine, har støpt masse blitt den beste måten å følge reglene på. EU-direktivet om engangsplastprodukter sier tydelig at støpt masse er et anbefalt biologisk nedbrytbart emballasjemateriale og gir skattelettelser. Kinas "14. femårsplan" for vekst av den sirkulære økonomien inkluderer den i det grønne emballasjeindustrialiseringsprosjektet og gir penger til bedrifter som jobber med det. I karbonhandelsmarkedet har støpt masseproduksjonsselskaper et karbonkvotegap som er mer enn 50 % mindre enn plastbedriftene. Dette gjør det mye billigere å overholde.
Bedre industristandarder hjelper også støpt papirmasse til å bli mer populært. De "Generelle tekniske kravene for støpte masseprodukter" fra International Organization for Standardization (ISO) setter standarder for sammensetning, nedbrytningsytelse og sikkerhetsindikatorer for råvarer. Kinas «Green Packaging Evaluation Methods and Guidelines» klassifiserer støpt masse som et bærekraftig emballasjemateriale på -nivå, noe som betyr at det må resirkuleres mer enn 95 % av tiden. Disse standardene gjør det ikke bare vanskeligere for bedrifter å komme inn i markedet, men de oppmuntrer også bedrifter til å samarbeide og forbedre teknologien sin.
