Miljøvennlige papirskuffer er for tiden en ny type emballasje foretrukket av mange bransjer. De nåværende produksjonsprosessene for papirbrett inkluderer vakuumforming og fuging.
1. Vakuumsugstøpingsmetode: Det er en metode for popularisering av papir-plastprodukter. I henhold til dens forskjellige struktur, er det tre måter: trommeltype, fliptype, frem- og tilbakegående løftetype.
Roterende trommeltype: kontinuerlig roterende produksjon, høy produksjonseffektivitet, stor investering, høy formbehandlingsnøyaktighet, høye tekniske krav til utstyrsbehandlingsnøyaktighet, ett sett med konkave former med åtte sett med stanser. Trenger å bruke CNC-senteret for å behandle formen, prosesseringssyklusen er lang, og investeringen er stor.
Fliptype: lavere produksjonseffektivitet enn trommeltype, egnet for medium batch- og ikke-{0}}standard produksjon av industriell støping, men fordi det er et sett med konkave støpeformer med to sett med stanser, må formen behandles av et CNC-senter, noe som krever en stor investering og en lang syklus.
Gjengående løftetype: Produksjonseffektiviteten er den samme som flipptypen, som er en vanlig produksjonsmetode for tiden. Fordi utstyret bare trenger et sett med konkave former for å matche stansene, og ikke trenger CNC-senterbehandling, er det egnet for ikke-standard, små batch- og hurtigsyklus industrielle emballasjeprodukter.
2. Injeksjonsstøpingsmetode: Sprøytestøpingsmetoden er å beregne den nødvendige mengden slurry i henhold til forskjellige masseemballasjeprodukter, og deretter kvantitativt injisere den inn i støpehulen for adsorpsjonsstøping. Denne typen støpemetode har liten tilpasning til endringer. De ferdige standardproduktene brukes ofte i støpeprodukter for servise. Fordi den endelige beregningen ikke er lett å forstå, brukes ikke denne støpemetoden i ikke-standard papir-plastemballasje.
