Flere og flere innser viktigheten av grønne produkter. Det er derfor stadig flere forbrukere ser etter miljøvennlige produkter og emballasje. Folk begynner å ta kjøpsbeslutninger basert på hva bedrifter bruker til sine produkter og emballasje. Det er vesentlig at bedrifter tilpasser sin virksomhet til bruk av grønne produkter. Et av de beste alternativene inkluderer bruk av støpt pasta.
Hva er støpt pasta?
Støpt masse er laget av en rekke fibrøse materialer som resirkulert:
Papir
Kartong
Naturlige fibre (hvetehalm, bambus, sukkerrør)
Logg
Støpt deig er formet for å lage en form som tjener et bestemt formål, for eksempel brett, puter og incaps. Støpt leire kan gjøre nesten alt som plast eller skum kan gjøre, men med den ekstra fordelen av å være miljøvennlig. Dette grønne materialet kan brukes til:
lage selve produktet
transportere forbrukerelektronikk som: husholdningsapparater, skjøre forbruksvarer, glassbeholdere og til og med egg
Støpt pasta kan designes for å bli en løsning for nesten alt.
Ytelse
Ytelsen til den støpte pastaen er av høy kvalitet, da den gir utmerket avstivnings-, blokkerings- og polstringsbeskyttelse. Den er statisk nøytral, vanntett og upåvirket av ekstreme temperaturer. Den er nestbar og stablebar, og reduserer lagringskostnadene med opptil 75 %.
Miljø
Den støpte massen er laget av 100 % resirkulerte materialer og er resirkulerbar, biologisk nedbrytbar og komposterbar. Det er ingen vannsløsing i produksjonen siden alt vannet fordampes eller gjenbrukes i masseprosessen. Fraværet av produksjonsavfall skyldes den støpte massen fordi alt avfallet returneres til papirmassen. Den endelige emballasjen er 100 % resirkulerbar, noe som betyr ikke noe avfall!
Økonomisk
Kostnaden for støpt masse er lavere enn annen beskyttende emballasje som skum og termoformet plast. Den er designet for å hekke sammen for å redusere frakt- og lagringskostnadene. Han er også trent til å forme. Dette betyr at montering ikke er nødvendig, noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig.
Fordeler
Støpt masseemballasje gir en lang rekke fordeler fremfor tradisjonell plast- og skumemballasje.
Produksjon av papirmasseemballasje
Den generelle produksjonsprosessen for støpt masse krever seks trinn.
Trinn 1: Blanding – Det første trinnet er å bløtlegge de resirkulerte materialene i vann og blande dem til riktig pastakonsistens er oppnådd. Det genereres ikke vannavfall i produksjonsprosessen; overflødig vann fordamper under produksjon eller returneres til systemet
Trinn 2: Forming - Deigen formes til ønsket form eller design
Trinn 3: Tørking – Den støpte pastaen tørkes i en tørkeovn med høy temperatur
Trinn 4: Trykk på - For å jevne ut overflaten kan hvert produkt presses på sterke metallverktøy. I tillegg til å få deigbitene til å se bedre ut, forbedrer pressing stabling og hekking for mer effektiv lagring og frakt.
Trinn 5: Klipp - Kantene på bitene kan kuttes. Ikke noe materiale går til spille siden alt avklipp returneres til masseblandingen og gjenbrukes
Trinn 6: Kvalitetsinspeksjon – Til slutt blir den støpte pastaen inspisert for kvalitet. Defekter returneres og brukes på nytt
