Massestøpemateriale
Massestøpte produkter brukte vanligvis avfallspapir som basismateriale i de første årene, og brukte spesialutstyr og former for å utføre tre-dimensjonal modellering gjennom en felles prosess for å produsere emballasjeprodukter og gjenstander med ulike former. Massestøpte produkter begynner med transportpakkene som brukes til landbruks- og sidelinjeprodukter som egg og rå frukt, og utvider gradvis omfanget av bruk og forskning. I dag brukes høy-kvalitetspapir-plastprodukter laget av siv, halmskall, sukkerrør, hvetehalm, bambus, tre osv. mer og mer utbredt. Det finnes beskyttende emballasje for industriprodukter, som elektroniske produkter, husholdningsapparater, eksteriør, glass og keramiske produkter. , Små maskiner osv. Det finnes også forhandleremballasje av-papir- og plastprodukter av høy kvalitet i kategorien forbrukerbestandig{10}. Massestøping bruker i hovedsak rimelige-fornybare og resirkulerbare fiber-som naturlige materialer som materialer for å produsere høy-verdi og miljøvennlige emballasjeprodukter. Utseendet reduserer i stor grad miljøforurensningen forårsaket av bruk av skumplast. Samtidig har det åpnet en ny og bred vei for gjenvinning av returpapir.
Produksjonsprosess for massestøpte produkter
1. Pulping →pulping →masseprosess
Siv, halmskall, sukkerrør, hvetehalm, bambus, tre og resirkulert papir brukes som råmateriale. Etter masseproduksjon, raffinering og andre prosesser blir de omgjort til fibre og suspendert i vann for å danne en puré. I henhold til egenskapene til sluttproduktet, kan det være I prosessen med pulping → pulping → pulping, kontrollere lengden på den originale massefiberen, konsentrasjonen av den originale massen, og delta i en rekke hjelpeoperasjoner som funksjonelle tilsetningsstoffer (blankemidler, vanntettingsmidler, etc.), fargestoffer, etc. Den endelige sammensetningen kan møte Produce.
Utstyret som brukes: pulper, slamtank, slamtank, etc.
2. Støpeprosess
Støpeprosessen av massestøpte produkter er hovedsakelig gjennom en rekke metoder som vakuumformingsmetode og fugemetode, slik at den rå massefiberen formes til formen planlagt av formen; vakuumformingsmetoden er den mest brukte metoden med høyest effekt.
Zhongshan Pulp Molding
Utstyret som brukes: støpemaskin
3. Tørkeprosess
Tørkeprosessen er hovedsakelig at tørketrommelen bruker drivstoff, olje, gass, elektrisitet eller damp, varmeoverføringsolje eller andre medier som varmekilde, varmer opp luften, og tørker de støpte massestøpte produktene i varmluft, og bruker en vifte for å trekke ut produktet og fordampe. Fuktighet, for å oppnå en rask og tørr effekt
Utstyr som brukes: tørketrommel (oppvarmingsmetode: gass, olje, damp, elektrisk oppvarming)
4. Formings- og trimmeprosess
Etter at masseproduktet er formet og tørket, har det blitt grunnleggende formet, og deretter varmes varmeplaten opp med elektrisk oppvarming eller annet oppvarmingsmedium (som varmeoverføringsolje) for å få masseproduktformen til å ha en høyere temperatur (150 ~ 250 grader), ved hjelp av lufttrykk eller hydraulisk trykk, trykk papirstøtteproduktet under høy temperatur og høyt trykk for å gjøre dets utseende bedre støtsikkert og vakkert, og oppnå bedre støtsikkerhet,
Utstyret som brukes: forming, trimmemaskin
5. Pakking
Inspiser, pakk og lagre produkter som til slutt er produsert gjennom en rekke prosesser. I henhold til egenskapene til forskjellige produkter, kan manuell pakking eller aktiv pakkemaskin brukes til telling og pakking.
Utstyret som brukes: aktiv pakker
Massestøpte produkter har følgende egenskaper
1. Den kan danne produkter med ulike spesifikasjoner og former gjennom formen, slik at den kan tilpasse seg emballasjebehovet til ulike former av produkter, lette blokkering og posisjonering og forhindre støt.
2. Papiret er lett og mykt, og den generelle strukturen har passende styrke og stivhet, noe som gjør det utmerket i beskyttelse og demping.
3. Den har ideell ventilasjon og fuktighetsabsorpsjon, noe som bidrar til bevaring av mat. Så lenge passende mengde vanntettingsmiddel tilsettes slurryen, kan det papirstøpte produktet oppnå utmerket vannmotstand; for eksempel kan eggebrett og fruktbrett fylles med vann som ikke er høyere enn 35 grader innen 24 timer uten vannmerker på baksiden; men Generelt trenger ikke den indre emballasjen til industriprodukter å ha denne funksjonen, fordi vanntetting bør være et krav for lagring, transport og ytre emballasje.
4. I henhold til behov kan massestøpte produkter være flamme-hemmende, anti-statiske, vanntette, laminere, trykkes og brukes i terminalforhandleremballasje.
5. Når det gjelder beskyttende emballasje, har massestøpte deler mange fordeler fremfor EPS-, EPE- og EPP-putedeler:
A. De originale materialene til støpte papirmasseemballasjeprodukter er avfallspapir og ulike fibermaterialer. Kilden er bred og enkel å samle inn, noe som ikke vil hindre miljø og utvinning, og bidrar til produkteksport. Ettersom skumplast kommer fra petroleumsprodukter, vil problemet med ressursutarming og pris bli mer og mer alvorlig.
B. Pulpstøpte emballasjeprodukter kan brukes på et bredt spekter av skalaer. Produktene som i dag bruker skum som fôr kan i utgangspunktet erstattes av papirmassestøpte produkter. Massestøpte produkter kan stables i stabler, som opptar 1/2~2/5 mindre lagringsplass enn skumplast, og frakt- og lagringskostnadene er mindre.
C. Papirprodukter har gode anti-statiske egenskaper, og friksjonen til skumplast kan lett generere statisk elektrisitet, som har en bedre beskyttende effekt på elektroniske produkter og husholdningsapparater.
D. Når plastprodukter pakkes, er vanninnholdet i maten ikke lett å fordampe, og det er lett å forme og råtne, mens papirproduktene har funksjonen som vanndamppermeabilitet, og da oppnår anti-korrosjonseffekten.
E. Nå er papirstøpte produkter billigere enn skumplast når det gjelder spesifikke emballasjekostnader.
6. Materialene er mye brukt og kan brukes som avfall, og de sosiale fordelene er betydelige. Produktene kan resirkuleres og gjenbrukes med høy hastighet. Uavhengig av avfallsproduktene i produksjonen eller de ferdige produktene etter bruk, kan de brukes som materialer for reproduksjon.
Utviklingsstatus for massestøping
Markedet for massestøpte emballasjematerialer har modnet passende. For tiden har Kina utgjort tre tremassestøpingsteknologiutviklingssentre i Pearl River Delta, Yangtze River Delta og Beijing, Tianjin og Dalian-regionene. Bruken av papirformpakkeprodukter har blitt mye brukt i store merkevareprodukter. Spesielt siden 2001 har relaterte selskaper økt med en årlig rate på 20 %. På den tiden var utviklingsnivået for innenlandsk massestøpeteknologi nær det i utlandet, og mange innenlandske tremassestøpeprodusenter var i stand til uavhengig å utvikle tilsvarende utstyr, spesialprosesser og hjelpematerialer for å produsere middels-til-høy-papir-plastemballasjeprodukter.
