Vanligvis brukes hvitt vann fra nettet til slurryfortynning, som ikke bare sparer vann, men også resirkulerer små fibre, fyllstoffer og medisiner i bakvannet. For papirmaskiner som krever oppvarming av massestøpemassen, kan gjenbruk av bakvann også spare energi.
Fortynningen av den roterende silmaskinen bruker vanligvis to-fortynningsmetoden. I det første trinnet fortynnes slurrykonsentrasjonen til 0,5-0,6 %, og massen støpes for rensing og sikting, og deretter fortynnes videre til online-konsentrasjonen i den stabile innløpsboksen før den går på nett.
Når det gjelder den roterende siktmaskinen, på grunn av kravene til egenskapene til papirmassestøpemaskinen, kan nettkonsentrasjonen bare være 0,1-0,3%. Hvis rensing og sikting utføres i en slik konsentrasjon, vil slurrystrømningshastigheten til rense- og sikteutstyret være stor, noe som gjør at rensingen Antall sikteutstyr har økt eksepsjonelt, ikke bare på grunn av den store investeringen, det store arealet og de kompliserte rørledningene, men også det store strømforbruket.
Det kan sees at fortynningsoperasjonen for massestøping er en ekstremt viktig operasjon. I produksjonen er det nødvendig å nøye overvåke endringene i konsentrasjonen av den fortynnede slurryen og streng kontroll for å sikre produksjonsstabiliteten; Vær også oppmerksom på endringene i produktkvalitet og driftsforhold, og endre konsentrasjonen av den fortynnede slurryen når det er nødvendig. , For å overvinne vanskeligheter som ovenfor.
For Fourdrinier-trådmaskinen, i henhold til egenskapene til massestøpeoppslemmingen, utstyrsegenskapene til papirmaskinen og kvalitetskravene til det ferdige papiret, er konsentrasjonen av-nettoppslemmingen 0,3-1,0 %. På dette tidspunktet er fortynningsgraden av slurryen omtrent den samme. Slurryen har den samme on-line-konsentrasjonen, det vil si at den samme slurry-konsentrasjonen brukes til rensing, screening og on-line forming.
