På grunn av de ulike behovene til produsentene av papirbrett i bransjen, er kvaliteten på papirskuffene relativt god og spesifikasjonene og størrelsene til ulike produkter er ikke de samme. Bruk av papirskuffer som emballasje krever generelt tilpasset design. Dada vil gi deg en analyse av parametrene som er involvert i den tilpassede utformingen av papirbrettprodukter:
①Størrelse og veggtykkelse: Det mest grunnleggende kravet til papirskuffens strukturdesign er å sikre nær kontakt med det pakkede materialet for å forhindre at det pakkede materialet beveger seg i sirkulasjonsprosessen, så størrelsen må være kompakt i papirskuffens emballasjestrukturdesign, og vurder deretter de påfølgende bufrings- og støtsikre problemene på dette grunnlaget. Veggtykkelsen er en viktig faktor som påvirker styrken til papirstøtten, og veggtykkelsen bør reduseres så mye som mulig under forutsetning av å møte styrken til papirstøtten.
② Avstøpningshelling: Under støpeprosessen for papirbrettemballasje er den våte papirformen tett festet til nettformen og papirfiberen vil bli innebygd i maskeformens maske. For å lette overføringen av den våte papirformen og retningen for avforming. Overflatene på den parallelle papirstøtten bør ha en rimelig trekkvinkel. Jo større hellingen er, desto lettere er det å fjerne formen. Hvis helningen er for liten, vil det være vanskelig å fjerne formen, og det vil også forårsake riper eller sprekker på overflaten av papirstøtten. For stor skråning vil redusere dimensjonsnøyaktigheten til papirskuffen, og også påvirke papirskuffens belastnings-bæreevne og elastiske gjenopprettingskraft. For tiden er trekkvinkelen generelt 3 grader -6 grader.
③ Overgangsbue: I utformingen av papirstøttestrukturen må hjørnene på papirstøttens indre og ytre overflater, forbindelsen mellom de vertikale ribbene og hoveddelen og endene av de vertikale ribbene overføres med buer for å unngå rette kanter og rette vinkler. Bueovergangen til papirskuffens emballasje er gunstig for fremstillingen av formen og festingen av nettet, avformingen under overføringen av den våte papirformen, strømmen av masseflytende materiale under adsorpsjonen og formingen, og det er også fordelaktig å unngå stresskonsentrasjon som forårsaker emballasjeskade. Radiusen til overgangsbuen kan bestemmes i henhold til de spesifikke produkt- og papiregenskapene og de spesielle kravene til emballasje, vanligvis 2-5 mm.
Prosessteknologien til papirbrettprodusenten er enkel og praktisk, og det er i utgangspunktet ingen forurensning i produksjonsprosessen, som oppfyller kravene til renere produksjon. Sammen med den høye graden av lokalisering av utstyret, er det veldig gunstig for populariseringen av prosjektet. For tiden kan mange innenlandske papirbrettprodusenter oppnå rask masseproduksjon av papirbrettemballasjematerialer fra et bredt spekter av kilder og lave kostnader. Den er hovedsakelig laget av avfallspapir eller årlig urtefibermasse. Råvarene kan tilpasses lokale forhold. Papirskuffen er lett i kvalitet, lave resirkuleringskostnader og kan brukes gjentatte ganger. Den har god støtmotstand og dempende egenskaper, og bruker suspensjonsmetoden for å produsere utmerket adsorpsjon, som effektivt kan beskytte produktet mot skade under transport!
