Massestøpte produkter har blitt en raskt voksende ny type emballasjemateriale de siste årene, og de er et utmerket alternativ til tre. Produksjonsprosessen for massestøping kan oppsummeres i fem hovedtrinn: massefremstilling, blanding, forming, tørking, forming og etter-behandling.
Pulping, blanding og formingstrinn: Dette er det første trinnet i produksjonen av massestøpte produkter, som hovedsakelig er lånt fra papirfremstillingsprosessen. Siden avfallspapir kommer fra en lang rekke kilder, må det sorteres nøye og alle slags urenheter fjernes før masseutvinning. Deretter blir det sorterte og rensede avfallspapiret malt og pulpet til ensartede papirfibre. Deretter blandes massen for å oppfylle kravene til produktet som skal produseres, da tettheten, hardheten og fargen på det rå avfallspapiret kan variere. Til slutt blir massen belagt med lim, slik som kolofonium, parafinemulsjon eller kolofonium-parafinlim. Konsentrasjonen av massen under produksjonen bør være relativt høy, rundt 1%-2%. Utstyr: pulper, blandingsbasseng, massebasseng, etc.
Formingstrinn: Formingsprosessen for massestøpte produkter bruker hovedsakelig en rekke metoder som vakuumstøping og slurrystøping for å forme de originale massefibrene til ønsket form designet av formen. Vakuumstøping er den mest brukte og effektive metoden. Etter formingen løftes formen ved hjelp av hydrauliske sylindre, og øvre og nedre form lukkes for å komprimere produktet, som først og fremst presser ut noe av fuktigheten i produktet. Vanligvis varierer fuktighetsinnholdet i produktet etter komprimering fra 50% -75% på grunn av forskjellige nivåer av ekstrudering. Utstyr: støpemaskin.
Tørketrinn: Tørkingen av massestøpte produkter utføres vanligvis i en periodisk eller kontinuerlig tørkeovn, med hovedformålet å redusere fuktighetsinnholdet i produktet til 10%-12%. Varmluft brukes hovedsakelig til å tørke produktet i tørkeovnen eller kontinuerlig tørketransportør. Starttemperaturen er 250 grader -300 grader (fuktighetsinnholdet i produktet reduseres med 50% på 7-10 sekunder), og deretter synker det til 100 grader -105 grader . I en kontinuerlig tørkeovn transporteres produktet gjennom forskjellige temperatursoner til det tørkes til et fuktighetsinnhold på ca. 10%-12%. Utstyr: tørkemaskin.
Formingstrinn: Formingen av massestøpte produkter utføres vanligvis ved varm ekstrudering på en varmstøpemaskin, noe som gjør produktet tettere, med jevn veggtykkelse, jevn og flat overflate og forbedret styrke, noe som er avgjørende for produktet. Noen ganger må noen merker trykkes på papirformen, noe som kan gjøres i dette trinnet for å unngå uklare eller grove merker. Utstyr: trimme- og formingsmaskin.
Etter-behandlingstrinn: Etter tørking kan massestøpte produkter brukes, men noen ganger er det nødvendig med spesiell etter-behandling, for eksempel polering, beleggbaking eller utskrift av mønstre og tekst på overflaten. Avhengig av egenskapene til ulike produkter, kan manuelle eller automatiske pakkemaskiner brukes til telling og pakking. Utstyr: automatisk pakkemaskin.
