Papirskuffen er en ideell fôrdempende pakke, som har funksjonene støtsikker, fuktsikker-og anti-statisk. Som en ny type emballasje som er mye brukt, har miljøvennlige papirskuffer mange forskjellige typer å velge mellom når det gjelder håndverk, farge og struktur, som kan møte applikasjonsbehovene til ulike virksomheter. Så hvilke detaljer bør man være oppmerksom på når man designer papirskuffer? La meg introdusere deg nedenfor.
, Fast støtteflate
Dette er det mest grunnleggende punktet i utformingen av papirstøttestrukturen. Den faste støtteflaten kan bestemmes i henhold til kravene til det emballerte produktet, de ytre dimensjonene og de indre dimensjonene til den ytre emballasjen. For å designe en papirskuffpakke for elektriske produkter kan du for eksempel bestemme lengden, bredden og den tilsvarende strukturelle formen til papirskuffen i henhold til de ytre dimensjonene til pakken og de indre dimensjonene til den ytre emballasjen, og bestemme den faste støtteoverflaten til papirskuffen. . Samtidig er det nødvendig å forstå om emballasjens fokus er styrke eller pute. Emballasjen til noen tunge og-produkter med høy styrke fokuserer på styrke, men som en dempende pakke må den også opprettholdes. Emballasjen til noen verdifulle produkter fokuserer på demping, og emballasjen må ha en viss grad av styrke. I utformingen bør de to kombineres riktig, og de passende basispunktene bør velges i henhold til formen og strukturen til det pakkede produktet, tyngdepunktet og styrken, og deretter bør den faste støtteoverflaten bestemmes av disse basispunktene.
2. Hulrom og ribber
Den dempende effekten til papirskuffen oppnås hovedsakelig ved å forskyve den ytre kraften ved den elastiske deformasjonen av papirveggen når den blir støtt. Elastisiteten til selve papirskuffmaterialet er ikke høy, avhenger hovedsakelig av produktets avstivningsdesign og det dannede dempingshulrommet. Utformingen av hulrommet og avstivningene spiller en viktig rolle i den elastiske deformasjonen av papirskuffen, det vil si dempingskapasiteten. , Og det grunnleggende grunnlaget for utformingen av hulrommet og ribbene er formen og formålet med selve produktet. I papirstøttestrukturen er det tilveiebrakt et hulrom for å sikre den dynamiske dempingsytelsen til papirstøtten, og forsterkningsribbene er tilveiebrakt for å øke styrken til papirstøtten. Flere hulrom med enkle former og god dynamisk demping er jevnt fordelt i papirstøttestrukturen for å buffere, stabilisere og forbedre styrken. For hulrom med store-arealer er strukturen til papirstøttestrukturen ustabil og styrken reduseres. Flere eller symmetriske forsterkningsribber kan monteres for å løse slike problemer. Hulrommet og forsterkningsribbene bør settes opp for fullt ut å vurdere problemene med praktisk produksjon, enkel behandling, jevn fordeling og jevn fordeling av produktets tyngdekraft.
3, relaterte parametere
Bestem de relevante parameterne i designet i henhold til kravene til det pakkede produktet og egenskapene til strukturdesignet til papirstøtteproduktet.
①Størrelse og veggtykkelse:
Det mest grunnleggende kravet til strukturdesignet til papirstøtteprodukter er å sikre nær kontakt med de pakkede objektene, og forhindre at de pakkede objektene forårsaker kryssbevegelser under sirkulasjonsprosessen. På dette grunnlaget vurderes bufrings- og støtsikre problemer. Derfor må størrelsen i den strukturelle designen være kompakt. Den kompakte størrelsen løses av det omfattende samarbeidet mellom den faste støtteflaten, hulrommet og forsterkende ribber.
I den strukturelle utformingen bør veggtykkelsen til papirstøtten bestemmes i henhold til bruksforholdene til papirstøtten og typen papirfiber som brukes. Veggtykkelse er en viktig faktor som påvirker styrken til papirstøtten. Økningen i veggtykkelse øker ikke bare forbruket av råvarer, men reduserer også produksjonen under adsorpsjonsstøping. Økningen i veggtykkelse vil også øke energiforbruket til tørkeprosessen for våt papirform, og det er lett å lage papiret Kvalitetsfeil som bulker, krympehull og smørbrød genereres i brettet. Under forutsetningen om å møte styrken til papirstøtten, bør veggtykkelsen reduseres så mye som mulig. Veggtykkelsen er mellom 0,5-6 mm når vakuumadsorpsjonsstøpeprosessen brukes, og veggtykkelsen er mellom 3-20 mm når kompresjonsstøpeprosessen brukes.
② Avstøpningshelling:
I papirformingsprosessen er den våte papirformen tett festet til nettformen og papirfiberen vil bli innebygd i maskeformens maske. For å lette overføringen av den våte papirformen, bør overflaten av papirstøtten parallelt med avformingsretningen være Det er en rimelig trekkvinkel. Jo større hellingen er, desto lettere er det å fjerne formen. Hvis helningen er for liten, vil det være vanskelig å fjerne formen, og det vil også forårsake riper eller sprekker på overflaten av papirstøtten. For stor skråning vil redusere dimensjonsnøyaktigheten til papirskuffen, og også påvirke papirskuffens belastnings-bæreevne og elastiske gjenopprettingskraft. Vanligvis er trekkvinkelen 3 grader -6 grader.
③ Overgangsbue:
I utformingen av papirstøttestrukturen må hjørnene på papirstøttens indre og ytre overflater, forbindelsen mellom de vertikale ribbene og hoveddelen, og endene av de vertikale ribbene overføres med buer for å unngå rette kanter og rette vinkler. Bueovergangen bidrar til produksjon av støpeformer og nettfesting, og er fordelaktig for å fjerne formen når våt papirform overføres. Papir-plastpapirskuffen er fordelaktig for flyten av masseflytende materiale under adsorpsjonsstøping, og det er også fordelaktig å unngå spenningskonsentrasjon som forårsaker emballasjeskade. Radiusen til overgangsbuen kan bestemmes i henhold til de spesifikke produkt- og papiregenskapene og de spesielle kravene til emballasje, vanligvis 2-5 mm.
