Papirskuffemballasje er et tre-dimensjonalt papirmateriale som bruker avfallspapir, tremasse, sukkerrørmasse og andre fibre som råmateriale og støpes ved støping. På grunn av sin gode ytelse og miljøvern, er den for tiden mye brukt. I dag kan brett produseres i store mengder og mye. Men i produksjonsprosessen av papirbrett er tørking en svært viktig prosess og opptar store produksjonskostnader. Hvordan kan produksjonsprosessen forbedre tørkeeffektiviteten til papirskuffer?
Råmaterialet til papirskuffen er bare ca. 1 % papirfiberslurry. Etter at det våte papiret er dannet, må det våte papiret presses for å redusere fuktighetsinnholdet i det våte papiret til 55 %, mens vanninnholdet i papirskuffen er så høyt som 65 %-75 % etter forming. Det er vanskelig å bruke mekaniske metoder for å redusere vanninnholdet. I produksjonsprosessen av papirbrett bør ca. 3,5-4,5 kg vann fjernes fra hvert kilo ferdige papirbrett gjennom tørkeprosessen, enten det gjelder å redusere produksjonskostnadene eller forbedre kvaliteten på papirskuffene. Det er av stor betydning å forbedre tørkeeffektiviteten!
Den våte papirformen med papirfiber som hovedkomponent er en porøs gjenstand med kapillærstruktur inni, og fuktighet eksisterer mellom overflaten av fiberen og porene i fiberkapillæren. Papirstøtteproduktene som brukes til inneremballasje av produkter krever generelt gode dynamiske dempingsegenskaper, og fuktigheten i dem kan ikke fjernes fullstendig ved mekanisk pressing, men må fjernes ved tørking. Derfor, sammenlignet med den konvensjonelle papirtørkeprosessen, er tørkestyrken til massestøpte produkter svært høy.
På den ene siden fungerer varm luft som en varmekilde for å gi energi for å fjerne fuktighet, og på den andre siden fungerer den som en fuktighetsbærer for å ta bort fuktigheten som hele tiden fordamper. Fuktigheten i den våte papirskuffen avhenger av den interne og eksterne diffusjonen av vann. Den såkalte indre diffusjonen refererer til migrasjonsprosessen av vann i den våte papirskuffen fra innsiden til den ytre overflaten, og den ytre diffusjonen refererer til fordampning av vann fra overflaten. Prosessen med å ta bort. Tørrhetsgraden til papirstøtten avhenger av hastigheten på den interne og eksterne diffusjonen av fuktigheten og balansen og koordineringen mellom de to. Rimelige prosessforhold bør etableres rundt de to ovennevnte aspektene og de tørre fysiske egenskapene til papirstøtteproduktet!
Papirskuffteknologien og det første produktet dukket først opp i Danmark, og på 1960-tallet var det mulig å danne en automatisert samlebåndsproduksjon, men den hadde ennå ikke vært mye brukt på den tiden. Papirskuffer forårsaker mye hvit forurensning i daglig produksjon og liv. Når en ny type miljøvennlig emballasjemateriale er et presserende behov på markedet, har man tatt hensyn til papirbrettemballasje, noe som har drevet utviklingen av papirbrettemballasjeindustrien. For tiden er teknologien til den innenlandske papirmagasinindustrien også veldig moden. Det kan produseres i store mengder for å redusere kostnadene. Ytelsen til papirskuffen har også blitt kraftig forbedret. Med overlegen miljøbeskyttelse, demping, anti-støt, anti-statisk og fuktighetssikker-ytelse, kan den samtidig også tilpasse en rekke papirbrettemballasjer etter behov, slik at den blir foretrukket av selskaper i forskjellige bransjer og blir et godt valg for produktemballasje!
