一,Teknisk gjennomførbarhet: Flytte fra bufferytelse til funksjonell integrasjon
1. En stor forbedring i hvor godt buffering fungerer
EPS-skumplast er mye brukt til å pakke husholdningsapparater. Den er lett og gir god demping, men den er vanskelig å bryte ned og forurenser miljøet mye under produksjon. Våtpressing og semi-tørrpressing er to måter støpt masse kan få bufferytelse som ligner på EPS. For eksempel er Huawei Mate 60 Pro-telefoninnlegget laget av papirmasse som har blitt våtpresset, noe som gjør at fibrene står på linje og tettheten spres ut på best mulig måte for falltesting og for å beskytte ømfintlige elektroniske deler. Lenovo bærbare datamaskiner har sakte erstattet plasten i laptop-demping med massestøping. Innen 2024 planlegger selskapet å ha erstattet plasten fullstendig, noe som beviser at den kan brukes til stor-emballasje av husholdningsapparater.
2. Nye måter å bruke funksjonell integrasjon på
Støpt masse er en teknologisk utvikling som går utover kun demping. Utformingen av funksjonelle komposittlag har gjort det mulig å bruke det flere steder, som for fukt-sikring, anti-korrosjon og smart overvåking.
Slik unngår du at fuktighet og rust oppstår: Ved å bruke kitosan-stearinsyre-dobbelt-lags-beleggteknologi, når oljemotstandsnivået for støping av papirmasse nivå 12. Etter bløtlegging i 95 grader varmt vann i 30 minutter, er det ingen lekkasje. Dette betyr at den kan lagres og transporteres i lang tid i husholdningsapparater som kjøleskap og vaskemaskiner.
Smart emballasje: Massematrisen har naturlige pigmentstrimler i seg som endrer farge basert på pH. Pigmentstrimlene endres fra grønne til gule ettersom fuktighet i apparatet lager sure kjemikalier. Dette lar deg se hvordan produktet gjør det; Med en enkel sensorkrets trykt med biologisk nedbrytbar ledende pasta, kan data som lagringstemperatur og transporttid leses av NFC-sensorer på mobiltelefoner. Dette gjør det mulig å spore avanserte-varer til hjemmet.
3. Strukturell design som er fleksibel
En 3D honeycomb boble komposittkonstruksjon kan beskytte en sone med støpt masse. Gradienttetthetsbufferlaget ble designet fordi TV-skjermer er enkle å bryte. Det ytre laget er laget av fiber med høy-tetthet som absorberer slagkraft, og det indre laget er laget av struktur med lav-tetthet som sprer energi. Dette gjør energiabsorpsjonshastigheten 89J/g, som er 40 % høyere enn vanlig EPE-skum. Dessuten hjelper dens kapasitet til å støpes integrert design, reduserer mengden emballasjedeler og minimerer kostnadene ved å sette sammen ting.
2, kostnads-effektivitet: lang-fordeler og kort-problemer som går hånd i hånd
1. Kostnadsfordelen ved råvarer
De viktigste råvarene for støping av papirmasse er landbruksavfall som sukkerrørbagasse, bambusfiber og avfallspapir. De er billigere enn virgin polymerer. For eksempel, i Guangxi i 2023 vil sukkerrørbagasse utgjøre 12 % av hovedmassen som brukes, og bambusmasse vil utgjøre 2 %. Den har en moderat fiberlengde og gode mekaniske kvaliteter, så den kan erstatte noe tremasse og redusere kostnadene for råvarer. Veksten i den globale massestøpekapasiteten (med Kinas kapasitet som utgjør 40,5 % av verdens totale innen 2025) har også gjort stordriftsfordeler enda viktigere. Det er anslått at produksjonskostnadene vil falle med 15 % til 20 % i løpet av de neste fem årene.
2. Kostnader ved produksjon og drift
En sammenligning av energibruk: Sammenlignet med vanlig plastsprøytestøping, bruker tørrpresseprosessen 30 % mindre energi. Våtpressingsprosessen forbedrer derimot prosessen ved å tørke formen, noe som gjør den 40 % mer effektiv. Men semi-tørrpressing og direktepressing bruker fortsatt mer energi enn plaststøping, og derfor må termisk energigjenvinningsteknologi brukes for å gjøre dem bedre.
Investering i utstyr: Produksjonslinjen for støpt masse laget i landet er nå helautomatisert. Den kan lage 22 000 tonn produkt per år på én linje, og tilbakebetalingstiden for investeringen er bare 3 til 5 år, noe som ligner på utstyr for plastemballasje.
3, Fordeler for miljøet i det lange løp
Sammenlignet med plast har støpt masse 60 % mindre karbonutslipp gjennom hele livssyklusen. Det er også komposterbart og biologisk nedbrytbart, noe som hindrer mikroplastforurensning fra å skje. Changhong Electric brukte massestøping til sin klimaanleggemballasje, som kuttet kostnadene med 20 millioner yuan per år, kuttet ned på hvit forurensning og åpnet en "grønn kanal" for eksportvarer.
3. Markedsaksept: to ting som påvirker forbrukernes preferanser og merkevarestrategi
1. Flere er bevisste på hvordan man ivaretar miljøet.
Forskning viser at 72 % av folk er villige til å betale mer for miljøvennlig-emballasje. De bryr seg også mer om bærekraften til emballasje for husholdningsapparater enn 3C-produkter. Støpt masse er laget av naturlige materialer og er biologisk nedbrytbar, noe som oppfyller forbrukernes forventninger om "null forurensning." Dette gjelder spesielt i Europa og USA, hvor mer enn 85 % av folk er villige til å kjøpe det.
2. Krav til merkevareimage og samsvar
EU-direktivet om skrap av elektrisk og elektronisk utstyr sier at mer enn 60 % av emballasjen til husholdningsapparater skal være resirkulerbar. Kinas 14. femårsplan for utvikling av sirkulær økonomi støtter også klart biologisk nedbrytbar emballasje. Internasjonale firmaer som Apple og Sony er de første som bruker massestøpt emballasje. Innenlandske selskaper som Xiaomi og Huawei har brukt casestudier for å vise frem sitt grønne image og gjøre seg mer konkurransedyktige i markedet.
4, policymiljø: nødvendig endring på grunn av globalt plastforbud
1. Press fra internasjonal politikk
EUs karbongrenseskatt (CBAM) sier at importerte varer må ha fullstendig sporbarhet av data i hele levetiden. Støpt masse har et karbonavtrykk som er 40 % lavere enn plast, noe som kan hjelpe bedrifter med å unngå tollproblemer. USA setter en 400 % anti-dumpingtoll på kinesiske papirmassestøpte produkter. Dette fikk amerikanske selskaper til å bruke sin globale produksjonskapasitet på steder som Türkiye og Mexico.
2. Støtte til innenrikspolitikken
Som en del av sin 14. femårsplan har Kina kåret massestøping som et viktig utviklingsmateriale og tilbyr skattelettelser og tilskudd. Fra og med 2021 vil for eksempel bedrifter som bruker miljøvennlig-emballasje få et maksimalt tilskudd på 30 % for å oppmuntre til teknologisk fremgang i bransjen. I Guangxi, Jiangsu og andre områder er det satt opp industrielle Internet of Things-plattformer for å holde styr på karbonkreditter med blokkjedeteknologi. Dette hjelper bedrifter med å tjene mer penger ved å utveksle karbonkreditter.
5, Problemer og hvordan håndtere dem
1. Teknisk veisperring
Ikke nok varmebestandighet: Den nåværende maksimale temperaturmotstanden for støpt papirmasse er 120 grader Celsius, som ikke er høy nok til å pakke husholdningsapparater med høy-temperatur som ovner. For å forbedre ytelsen er det nødvendig å bruke nanocellulosearmering eller kombinere det med biobaserte polymerer.
Har ikke standarder: Kina har ikke laget noen nasjonale standarder for massestøping ennå, derfor er kvaliteten på produktene ikke alltid den samme. Vi må fremskynde prosessen med å skrive tekniske standarder for ting som flammemotstand og fuktmotstand, og øke baren for industrien.
2. Samarbeide i forsyningskjeden
Tilgjengeligheten av landbruksavfallsråvarer endrer seg med sesongene, og derfor må det etableres et system for lagring av råvarer på tvers av regioner. Samtidig, samarbeid med husholdningsapparater for å gjøre design sterkere og kutte ned på tiden det tar å produsere nye produkter.
3. Undervisning i markedet
Folk tenker fortsatt på massestøping som et «lavt-alternativ», derfor er det viktig å bruke kasusstudier og merkevarekoblinger for å gjøre det klart at det er «av høy-kvalitet, miljøvennlig og teknologisk».
