1. Den kan produsere produkter med ulike spesifikasjoner og komplekse former gjennom støpeformer, slik at den kan møte emballasjebehovene til produkter av ulike former, lette isolasjon og posisjonering og forhindre kollisjoner.
2. Papiret er lett og mykt, og den generelle strukturen har passende styrke og stivhet, noe som gjør at det har gode beskyttelses- og dempende egenskaper.
3. Den har ideell ventilasjon og fuktighetsabsorpsjon, noe som bidrar til bevaring av mat. Så lenge en passende mengde vanntettingsmiddel tilsettes slurryen, kan det papirstøpte produktet oppnå god vannmotstand; for eksempel kan eggebrett og fruktbrett fylles med vann som ikke er høyere enn 35 grader innen 24 timer uten vannmerker på baksiden; men generelt trenger ikke den indre emballasjen til industriprodukter å ha denne ytelsen, fordi vanntetting bør være et krav for lagring, transport og ytre emballasje.
4. I henhold til behov kan massestøpte produkter være flammehemmende, -anti-statiske, vanntette, laminere, trykkes og påføres terminalforhandleremballasje.
5. Når det gjelder beskyttende emballasje, har massestøpte deler mange fordeler fremfor EPS-, EPE- og EPP-putedeler:
A. Råvarene til støpte papirmasseemballasjeprodukter er avfallspapir og ulike fibermaterialer, som har et bredt spekter av kilder og er enkle å samle inn, som ikke vil forårsake hindringer for miljø og resirkulering, og er gunstig for produkteksport. Imidlertid kommer skumplast fra petroleumsprodukter, og ressursutarming og prisproblemer vil bli mer og mer alvorlig.
B. Pulpstøpte emballasjeprodukter har et bredt spekter av bruksområder. Produktene som i dag bruker skum som fôr kan i utgangspunktet erstattes av papirmassestøpte produkter. Massestøpte produkter kan stables i stabler, som opptar 1/2~2/5 mindre lagringsplass enn skumplast, og frakt- og lagringskostnadene er mindre.
C. Papirprodukter har gode anti-statiske egenskaper, og friksjonen til skumplast er tilbøyelig til å generere statisk elektrisitet, som har en bedre beskyttende effekt på elektroniske produkter og husholdningsapparater.
D. Når plastproduktene pakkes, er vanninnholdet i maten ikke lett å fordampe, og er lett å forme og råtne, mens papirproduktene har vanndamppermeabilitet, for å oppnå den anti-korrosjonseffekten.
E. For tiden er papirstøpte produkter allerede billigere enn skumplast når det gjelder spesifikke emballasjekostnader.
6. Råvarene er omfattende og kan brukes som avfall. De sosiale fordelene er åpenbare. Resirkulerings- og gjenbruksraten for produkter er høy. Uansett avfallsproduktene i produksjonen eller de ferdige produktene etter bruk, kan de brukes som råvarer for re-produksjon.
Utviklingsstatus for massestøping: Markedet for massestøpings emballasjematerialer er ganske modent. For øyeblikket har Kina dannet tre tremassestøpingsteknologiutviklingssentre i Pearl River Delta, Yangtze River Delta og Beijing, Tianjin og Dalian. Bruken av papirformpakkeprodukter har spredt seg til store merkevareprodukter. Spesielt siden 2001 har relaterte foretak økt med en årlig rate på 20 %. For tiden er utviklingsnivået for innenlandsk massestøpingsteknologi nær det i utlandet. Mange innenlandske tremassestøpeprodusenter kan uavhengig utvikle tilsvarende utstyr, spesielle prosesser og hjelpematerialer for å produsere middels-til-høy-end papir-plastemballasjeprodukter.
Papir-plastpapirbrett, også kjent som papirmassestøping, er basert på kartongrester, avispapir, hvit, ren tremasse, etc., som pulveriseres og blandes inn i en viss andel slurry. På den tilpassede CNC-formen i henhold til produktdesignet, etter å ha blitt vakuum-adsorbert og støpt, og deretter tørket, dannes det miljøvennlige-papirprodukter av forskjellige typer og bruksområder.
Den har gode-støtsikker, anti-sjokk, anti-statisk og anti-korrosjonseffekt, og har ingen forurensning til miljøet. Det er mer gunstig for eksport av produsentenes produkter. Det er mye brukt i elektronikk, elektriske apparater, datamaskiner, mekaniske deler, industrielle instrumenter, håndverksglass, keramikk, leker, legemidler og andre industrier.
Papirplast kan deles inn i fire kategorier: industriell papirplast, landbrukspapirplast, matvarer papirplast og medisinske produkter.
