Hvilke detaljer bør man være oppmerksom på når man designer papirskuffer? I henhold til ytelsesegenskapene til de grunnleggende strukturelle elementene til papirskuffen og miljøvernpapirskuffen, kan strukturdesignen til papirskuffen utføres. Designpunktene analyseres som følger.
(1) Fast bæreflate. Dette er det mest grunnleggende punktet i utformingen av papirstøttestrukturen. Den faste støtteflaten kan bestemmes i henhold til kravene til det emballerte produktet, de ytre dimensjonene og de indre dimensjonene til den ytre emballasjen. For å designe en papirskuffpakke for elektriske produkter kan du for eksempel bestemme lengden, bredden og den korresponderende strukturelle formen til papirskuffen i henhold til de ytre dimensjonene til pakken og de indre dimensjonene til den ytre emballasjen, og bestemme den faste støtteoverflaten til papirskuffen. . Samtidig er det nødvendig å forstå om fokuset på emballasjen er styrke eller demping. Emballasjen til noen tunge og høy-produkter fokuserer på styrke, men som en dempende pakke må dens dempingsytelse også opprettholdes, og emballasjesiden til noen verdifulle produkter Fokuset er på demping, og emballasjen må også ha en viss styrke. I utformingen bør de to kombineres riktig, og de passende basispunktene bør velges i henhold til formen og strukturen til det pakkede produktet, tyngdepunktet og styrken, og deretter kan den faste støtteoverflaten bestemmes av disse basispunktene.
(2) Formhulrom og avstivning. Den dempende effekten til papirskuffen oppnås hovedsakelig ved å forskyve den ytre kraften fra den elastiske deformasjonen av papirveggen når den blir støtt. Elastisiteten til selve papirskuffmaterialet er ikke høy, avhenger hovedsakelig av produktets avstivningsdesign og det dannede dempingshulrommet. Utformingen av hulrommet og avstivningene spiller en viktig rolle i den elastiske deformasjonen av papirskuffen, det vil si dempingskapasiteten. , Og det grunnleggende grunnlaget for utformingen av hulrommet og ribbene er formen og formålet med selve produktet. I papirstøttestrukturen er det tilveiebrakt et hulrom for å sikre den dynamiske dempingsytelsen til papirstøtten, og forsterkningsribbene er tilveiebrakt for å øke styrken til papirstøtten. Flere hulrom med enkle former og god dynamisk demping er jevnt fordelt i papirstøttestrukturen for å buffere, stabilisere og forbedre styrken. For hulrom med store-arealer er strukturen til papirstøttestrukturen ustabil og styrken reduseres. Flere eller symmetriske forsterkende ribber kan installeres for å løse slike problemer. Hulrommet og forsterkende ribber bør settes opp for fullt ut å vurdere problemene med praktisk produksjon, enkel behandling, jevn fordeling og jevn fordeling av produktets tyngdekraft.
(3) Relaterte parametere. Bestem de relevante parameterne i designet i henhold til kravene til det pakkede produktet og egenskapene til strukturdesignet til papirstøtteproduktet.
①Størrelse og veggtykkelse. Det mest grunnleggende kravet til strukturdesignet til papirstøtteprodukter er å sikre nær kontakt med de pakkede objektene for å forhindre at de pakkede objektene genererer kryss-bevegelse under sirkulasjonsprosessen. På dette grunnlaget vurderes problemer med bufring og støt-. Derfor må størrelsen i den strukturelle utformingen være kompakt, og den kompakte størrelsen løses ved den omfattende koordineringen av den faste støtteflaten, hulrommet og forsterkningsribbene.
I den strukturelle utformingen bør veggtykkelsen til papirstøtten bestemmes i henhold til bruksforholdene til papirstøtten og typen papirmateriale som brukes. Veggtykkelse er en viktig faktor som påvirker styrken til papirstøtten. Økningen i veggtykkelse øker ikke bare forbruket av råvarer, men reduserer også produksjonen under adsorpsjonsstøping. Økningen i veggtykkelse vil også øke energiforbruket til tørkeprosessen for våt papirform, og det er enkelt å lage papiret Kvalitetsfeil som bulker, krympehull og smørbrød genereres i støtten. Under forutsetningen om å møte styrken til papirstøtten, bør veggtykkelsen reduseres så mye som mulig. Veggtykkelsen er mellom 0,5-6 mm når vakuumadsorpsjonsstøpeprosessen brukes, og veggtykkelsen er mellom 3-20 mm når kompresjonsstøpeprosessen brukes.
② Demolding skråning. I papirformformingsprosessen er den våte papirformen tett festet til trådformen og papirfibrene vil bli innebygd i trådformens mesh. For å lette overføringen av den våte papirformen, bør overflaten av papirstøtten parallelt med avformingsretningen være Det er en rimelig trekkvinkel. Jo større hellingen er, desto lettere er det å fjerne formen. Hvis helningen er for liten, vil det være vanskelig å fjerne formen, og det vil også forårsake riper eller sprekker på overflaten av papirstøtten. For stor skråning vil redusere dimensjonsnøyaktigheten til papirskuffen, og også påvirke papirskuffens belastnings-bæreevne og elastiske gjenopprettingskraft. Vanligvis er trekkvinkelen 3 grader -6 grader.
③ Overgangsbue. I utformingen av papirstøttestrukturen må hjørnene på papirstøttens indre og ytre overflater, forbindelsen mellom de vertikale ribbene og hoveddelen, og endene av de vertikale ribbene overføres med buer for å unngå rette kanter og rette vinkler. Bueovergangen bidrar til fremstillingen av formen og festingen av nettet, avformingen under overføringen av den våte papirformen, flyten av masseflytende materiale under adsorpsjonsstøpingen, og det er også fordelaktig å unngå spenningskonsentrasjon som forårsaker emballasjeskade. Radiusen til overgangsbuen kan bestemmes i henhold til de spesifikke produkt- og papiregenskapene og de spesielle kravene til emballasje, vanligvis 2-5 mm.
